超大人工挖孔桩施工工艺及监理控制要点——以地标工程为例

人工挖孔桩作为一种传统且可靠的深基础施工方法，在地标工程中广泛应用，尤其适用于地质条件复杂、承载力要求高或周边环境敏感的项目。超大人工挖孔桩（通常指直径大于1.5米或深度超过20米的桩）施工工艺复杂，质量控制要求严格。本文结合地标工程实践，系统介绍其施工工艺及监理控制要点。

一、施工工艺流程

1. 施工准备：包括现场勘查、图纸会审、测量放样、材料设备进场及安全设施布置。地标工程需特别注意对周边建筑物、地下管线的保护。
2. 桩孔开挖：采用分节开挖方式，每节深度宜为0.8~1.0米。开挖过程中及时支护孔壁，常用钢筋混凝土护壁或钢护筒。对于超大桩，需加强通风、照明和排水措施。
3. 桩身钢筋笼制作与安装：钢筋笼应在现场或工厂分段制作，运输吊装时防止变形。安装时保证垂直度和保护层厚度符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：采用导管法连续浇筑，防止离析。超大桩需控制浇筑速度和振捣质量，必要时采用多导管同步作业。
5. 桩头处理和检测：浇筑完成后凿除桩头浮浆，进行桩身完整性检测（如低应变法、声波透射法）和承载力试验。

二、监理控制要点

1. 施工前控制：审查施工方案、人员资质、材料检验报告；复核测量放样结果；检查安全应急预案。
2. 过程控制：

• 开挖阶段：监控每节开挖深度、护壁质量、垂直度偏差及地下水处理。

• 钢筋工程：检查钢筋规格、间距、焊接质量及保护层厚度。

• 混凝土工程：监督配合比、坍落度、浇筑连续性及试块留置。

• 安全监控：持续检测孔内有害气体，检查提升设备、应急设施完好性。

1. 验收控制：核查成桩记录、检测报告，组织参建单位进行竣工验收。

三、地标工程特殊注意事项
地标工程通常具有设计标准高、社会关注度大等特点，施工中需特别注意：

• 采用信息化施工技术，如实时监测系统跟踪桩身变形和周边环境影响。
• 制定专项方案应对特殊地质（如溶洞、流沙）或复杂环境（如邻近地铁、历史建筑）。
• 加强文明施工管理，控制噪音、粉尘对周边区域的影响。

超大人工挖孔桩施工质量直接关系到地标工程的安全与耐久性。通过精细化施工工艺和全过程监理控制，可有效保障成桩质量，为工程奠定坚实基础。施工与监理单位应密切协作，严格落实技术规范，推动行业技术水平不断提升。