人工挖孔桩施工记录与要点解析

人工挖孔桩作为一种常见的桩基施工方法，主要用于土质较好、地下水位较低或可采取有效降水措施的工程中。其施工过程需严格遵循相关规范与安全要求。以下是人工挖孔桩的主要施工记录与关键要点。

一、施工前准备

1. 场地平整与测量放线：根据设计图纸，准确标定桩位，设置控制点。
2. 材料与设备检查：确保钢筋、混凝土、护壁材料及挖孔工具齐全合格。
3. 安全防护措施：设置围栏、警示标志，并配备通风、照明和排水设备。

二、挖孔施工流程

1. 开挖桩孔：采用人工逐层开挖，每层深度宜控制在0.8-1.2米。对于土层不稳定处，及时安装护壁（如钢筋混凝土护壁或砖砌护壁）。
2. 土方运输：使用辘轳、吊桶等工具将土方运至地面，并妥善堆放或外运。
3. 孔内排水与通风：若遇地下水，采用潜水泵排水；同时通过鼓风机向孔内送风，确保空气流通。
4. 终孔验收：挖至设计标高后，检查孔深、直径和垂直度，清除孔底残渣。

三、钢筋笼制作与安装

1. 钢筋笼加工：按设计尺寸在现场或工厂制作，确保主筋、箍筋焊接牢固。
2. 吊装就位：使用吊车将钢筋笼缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁，并调整至设计标高。

四、混凝土浇筑

1. 混凝土配制：采用设计强度等级的混凝土，坍落度宜控制在8-12厘米。
2. 浇筑方法：通过串筒或导管连续浇筑，分层振捣密实，防止离析。对于水下部分，可采用导管法施工。
3. 桩头处理：浇筑至设计标高后，超灌0.5-1.0米，待混凝土初凝后凿除浮浆。

五、施工记录与质量控制

1. 每日记录：包括挖孔深度、地质情况、护壁安装、钢筋笼尺寸及混凝土浇筑量等。
2. 质量检查：重点监控孔径、垂直度、钢筋保护层和混凝土强度，必要时进行无损检测。
3. 安全监测：定期检查孔壁稳定性、通风效果和作业人员防护装备。

六、常见问题与处理

1. 流砂或涌水：立即加强护壁，并采用快凝材料封堵。
2. 孔壁坍塌：暂停开挖，回填至稳定层后重新支护。
3. 有害气体：加强检测与通风，作业前进行气体浓度测试。

人工挖孔桩施工虽灵活经济，但受地质与环境影响较大。通过规范记录与严格管理，可有效保障工程质量和施工安全。施工结束后，需整理完整记录，作为竣工验收的重要依据。